玻璃钢防腐工程施工工艺及注意事项

点击数：28962018-05-04 14:04:51　来源: 重庆/贵州/四川玻璃钢【贮罐 储罐 脱硫 净化塔】一体化智能泵站-重庆市双时玻璃钢有限公司

　　一、施工环境

　　1.施工环境温度宜为-15—30℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热升温措施。

　　2.防腐蚀施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。

　　3.防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。

　　4.进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。

　　二、环氧树脂玻璃钢施工顺序：

　　涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化

　　3.增强措施：在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.3.4.。

　　铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。

　　1.玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。

　　2.先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。

　　3.铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。

　　4.铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

　　贴布原则大致是：先平面，后大面;先上后下，先里后外;先顶后墙。

　　2.增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。

　　5.质量检查外观检

　　1.1.气泡，表面允许气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。

　　1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。

　　1.3.表面应光滑平整。

　　1.4.涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。

　　2.固化度的检查

　　2.1.手触衬里表面无粘感。

　　2.2.用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。

　　管道等排风不畅的部位施工时要采取有效的通风措施。三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种，采用玻璃钢树脂/环氧树 脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成，二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等，即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。

　　1、三布五油玻璃钢防腐施工工艺详细做法：

　　(1)、环氧树脂内衬：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。做 法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、 七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推，油、涂、胶比布多二遍)。

　　(2)、环氧树脂内衬外刷901特种树脂：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。做 法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、 七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推，油、涂、胶比布多二遍)。

　　(3)、901特种树脂内衬：901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做 法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、 七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推，油、涂、胶比布多二遍)。

　　2、三布五油玻璃钢防腐施工工艺性能特点

　　(1)、具有优异的重防腐蚀性能，极强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;

　　(2)、对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性;

　　(3)、能提高基体的强度与弹性摸量;防尘，易清洁，使用寿命长。

　　(4)、提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。

　　(5)、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。

　　3、三布五油玻璃钢防腐施工工艺适用范围要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医药、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。